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热塑性聚氨酯发泡材料在轮胎领域的应用

2019.05.16

宁波格林美孚新材料科技有限公司成功研发出一种轻盈、耐用、弹性佳的材料--热塑性聚氨酯弹性体发泡材料,并且将这种材料用于自行车轮胎的应用中,同时已对此项专利进行申报。

通常的自行车轮胎,都是橡胶材料的,生产工序较多,一般需要通过塑化——混炼——加工胚胎配件(如内胎,胎面,帘布等)——胚胎成型——胚胎硫化等一系列工序才能生产出自行车轮胎成品。而这种免充气轮胎的生产,首先需要使用创新的工艺将TPU颗粒发泡;然后,利用空气压力压缩这些5-10毫米大小的椭圆形颗粒,使其在蒸汽作用下融合到一起。相比于传统的生产工艺,这种轮胎的生产工艺简单,节省加工成本。而且,热塑性聚氨酯弹性体发泡材料结合了颗粒泡沫和热塑性聚氨酯两者之长,具有出色的加工性质和回弹性。即使连续使用,材料仍然可以保持良好的回弹性。这种材料的其它优点还包括:密度小、抗撕裂和温度稳定性好。而且,热塑性聚氨酯材料可回收、易降解,不会对环境造成太多的负担。

基于发泡聚氨酯颗粒的性能以及成型的实心轮胎的性能,不难看出,这种材料不仅仅可以制成自行车或电动自行车轮胎,而且可以制成其他的低速轮胎,比如儿童推车、轮椅的轮胎等。儿童推车的轮胎对材料的减震性能要求很高,发泡聚氨酯颗粒的密度小,回弹性好,减震性能优良,非常适合应用于这一领域。



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